输送机托辊制作流程
原材料采购——验收入库——管材、轴下料（保证管材切口垂直度）——管体、轴加工——管体、轴承座对焊——轴、轴承的压装——加润滑油——装密封、卡簧——转动试验（保证转动率100%）——清理焊渣、焊瘤、灰尘等——喷漆——包装 二．质量和技术要求：
1.托辊管子、托辊轴（冷拔圆钢）、冲压轴承座及配套密封件应经过检验，管子直径椭圆度公差≤0.6mm，冷拔筋直径公差+0.002-+0.012mm,轴承座与配套密封要先进行试装配，轴卡簧必须有钢性，装上后不断、不变形。其他配套件应经检验合格后方可所用。因配套件批量大，检验为抽检，生产、装配中发现问题，车间应及时通知质检人员，质检科负责组织分析、处理。
2.下料：托辊管子和轴下料时，管子和轴的切割面要与轴线垂直。管子和轴长度公差≤2mm,垂直度公差≤2mm。
3.管子加工：在双头车床上加工管子两端轴承座台阶时，加工直径和深度尺寸公差要必须符合图纸要求，以确保两轴承座的同心度和两端卡簧的装配要求。 |
